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離線PCBA清洗機(jī)

1:設(shè)備介紹JQ-PCBA離線清洗機(jī)是一款低運(yùn)營成本小批量清洗的高端清洗機(jī),只需將PCBA放入到清洗設(shè)備內(nèi)能完成清洗、漂洗、烘干過程。均使用于對(duì)PCBA可靠性要求較高的產(chǎn)品,如航空航天、汽車、醫(yī)療、軍工等等。能有效的將PCBA表面殘留的松香及助焊劑清洗干凈,從而保障PCBA后續(xù)不會(huì)因松香及助焊劑因結(jié)晶生長導(dǎo)致焊點(diǎn)短路提高了產(chǎn)品的可靠性及穩(wěn)定性。 2:JQ-PCBA清洗工藝流程 放PCBA到

  • 產(chǎn)品名稱:離線PCBA清洗機(jī)
  • 產(chǎn)品型號(hào):JQ-PCBA
  • 使用范圍:有效的將PCBA表面殘留的松香及助焊劑清洗干凈
  • 品牌:捷強(qiáng)

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1:設(shè)備介紹

JQ-PCBA離線清洗機(jī)是一款低運(yùn)營成本小批量清洗的高端清洗機(jī),只需將PCBA放入到清洗設(shè)備內(nèi)能完成清洗、漂洗、烘干過程。均使用于對(duì)PCBA可靠性要求較高的產(chǎn)品,如航空航天、汽車、醫(yī)療、軍工等等。能有效的將PCBA表面殘留的松香及助焊劑清洗干凈,從而保障PCBA后續(xù)不會(huì)因松香及助焊劑因結(jié)晶生長導(dǎo)致焊點(diǎn)短路提高了產(chǎn)品的可靠性及穩(wěn)定性。

 

2JQ-PCBA清洗工藝流程

     PCBA到清洗籃參數(shù)設(shè)定清洗液加溫抽清洗液到噴淋室箱清洗清洗液回收DI水到噴淋室箱(加溫)→漂洗→漂洗水排放→烘干




3:技術(shù)參數(shù)

清洗籃尺寸:610mm(L)X580mm(W)X100mm(H)   2

濃縮液容量:25L

稀釋液箱容量:50L

噴淋槽容量:20L

清洗方式: 360°旋轉(zhuǎn)式清洗
清洗時(shí)間: 5-20分鐘(參考)
漂洗時(shí)間: 1-2分鐘(參考)
漂洗次數(shù): 1-99次(可以安需求設(shè)定)
干燥時(shí)間:10-40分鐘(參考)
清洗液回收過濾: 0.45μm (過濾微物:錫膏、松香、助焊劑和污染物)
漂洗液排放過濾: 0.45μm (過濾微物:錫膏、松香、助焊劑和污染物)
稀釋液加熱溫度: 常溫~55
噴淋液箱溫度補(bǔ)償: 常溫~55
烘干加熱溫度: 室溫~80
電阻率儀監(jiān)測范圍: 018M. 
DI水供應(yīng): 3060L/min 
DI水壓力: 0.4Mpa 
DI水出入口連接管道: 1
氣源供應(yīng): 0.45Mpa~ 0.7Mpa 
耗氣量: 200-400L/Min 
電源供應(yīng): AC380V 50HZ 65A 
機(jī)器凈重: 600Kg 
排氣口尺寸: Φ100(W)×30mm(H) 
機(jī)器尺寸: 1250mm(L)*1200mm(W)*1750mm(H)

 

4:設(shè)備原理

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1PCBA清洗放置籃                  5:比例泵

2:稀釋液箱                          6:清洗泵

3:濃縮液箱                          7:氣動(dòng)隔膜泵

4:稀釋液箱攪拌電機(jī)                  8:清洗箱

4.1假定設(shè)備內(nèi)無清洗劑,工作模式如下:

 4.1.1:準(zhǔn)備

將清洗劑原液導(dǎo)入濃縮液箱,在觸摸屏上點(diǎn)“配比清洗劑”按鈕。此時(shí)比例泵開始工作將DI水按設(shè)定比例值與濃縮液進(jìn)行混合后進(jìn)入到稀釋液箱內(nèi),當(dāng)達(dá)到液位值后停止工作并按照設(shè)定溫度開始加溫。

4.1.2:清洗

 當(dāng)達(dá)到設(shè)定溫度后,點(diǎn)擊觸摸屏上“開始清洗”按鈕。此時(shí)⑦氣動(dòng)隔膜泵啟動(dòng),將②稀釋液箱內(nèi)的稀釋劑抽到⑧清洗箱內(nèi),當(dāng)達(dá)到設(shè)定容量后氣動(dòng)泵停止工作。此時(shí)⑥清洗泵開始工作將⑧清洗箱內(nèi)的清洗劑經(jīng)過⑥清洗泵加壓后到清洗噴桿上對(duì)①清洗籃上的PCBA清洗清洗。當(dāng)達(dá)到清洗時(shí)間后。⑦氣動(dòng)隔膜泵將⑧清洗箱內(nèi)的清洗劑抽回到②稀釋液箱。

4.1.3:漂洗

  當(dāng)清洗液箱的清洗劑全被抽回到②稀釋液箱后,⑧清洗箱內(nèi)回進(jìn)來DI水。當(dāng)進(jìn)水達(dá)到設(shè)定值后。⑥清洗泵開始工作如上,將⑧清洗箱內(nèi)的DI水經(jīng)過⑥清洗泵加壓后到清洗噴桿上對(duì)①清洗籃上的PCBA清洗漂洗。當(dāng)漂洗完后⑦氣動(dòng)泵啟動(dòng)將⑧清洗箱內(nèi)的DI水排出。重復(fù)以上漂洗步驟達(dá)到設(shè)定漂洗次數(shù)后,開始烘干。

4.1.3

 此時(shí)風(fēng)機(jī)啟動(dòng),風(fēng)經(jīng)過發(fā)熱箱加熱后進(jìn)入清洗箱,在對(duì)PCBA進(jìn)行烘干。當(dāng)達(dá)到設(shè)定時(shí)間后設(shè)備停止工,清洗完成。

5:設(shè)備產(chǎn)能

PCBA尺寸為200mmX150MM計(jì)算,每次約清洗42PCS

放置方法如下圖:

圖片3.jpg

 

6:耗用資源

耗電量:約5度電每小時(shí)

純水耗量;每批次按3次漂洗算每次約20L共計(jì)約60L

清洗液消耗量:需跟據(jù)PCBA大小及元器件算。

 

7:控制部分

   7.1)軟件部分

      7.1.1:設(shè)備采用PLC加觸摸屏控制

      7.1.2:可設(shè)置多組清洗程序

      7.1.3:可根據(jù)PCBA設(shè)定清洗漂洗等各項(xiàng)參數(shù),以便達(dá)到最佳清洗效果

      

   7.2)電器部分

      7.2.1:設(shè)備采用三菱PLC配合維倫觸摸屏控制

      7.2.2:設(shè)備采用蜂鳴器作為報(bào)警裝置。

      7.2.3:機(jī)器前門有感應(yīng)裝置,能保護(hù)員工安全。

      7.2.4:清洗劑加熱采用溫控模塊控制加清洗劑內(nèi)部加熱流動(dòng)可以保證清洗劑溫度偏差在正負(fù)1度。可以有效的解決應(yīng)清洗劑的偏差對(duì)元器件的損傷。

   

8設(shè)備硬件介紹

       8.1:清洗籃放置設(shè)計(jì)

        清洗籃采用目前國內(nèi)最大的尺寸可以增加清洗量

         PCBA擺放可變角度調(diào)整可增加清洗量

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       8.2:清洗液自動(dòng)補(bǔ)償系統(tǒng)

            通過PLC控制,每批次洗完后自動(dòng)補(bǔ)償清洗劑,讓清洗劑保持在最佳濃度范圍。

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        8.3:清洗劑攪拌系統(tǒng)

           清洗劑攪拌系統(tǒng)能讓清洗劑溫度均勻

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         8.4:電器配件

             整機(jī)配件均采用進(jìn)口配件能最大程度保證設(shè)備穩(wěn)定性

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9:隨機(jī)配送文件

   0.1微米濾芯2

   空氣過濾網(wǎng)1個(gè)

   過濾器扳手1

   使用說明書1

   電器開關(guān)鑰匙2

   三角鑰匙2

 

10:設(shè)備交貨周期

   標(biāo)準(zhǔn)機(jī)正常交期為15-30